Peneira turbo BTS com equipamento RFID

Controlo permanente no processo de peneiração

A cominuição de sólidos farmacêuticos é uma etapa crucial do processo de produção de comprimidos e tem uma influência significativa na qualidade do produto final. A distribuição necessária do tamanho das partículas está relacionada com as caraterísticas de libertação desejadas. Por isso, é crucial para a qualidade do produto que a configuração correta da máquina seja selecionada para o processo de redução de tamanho. Isto significa que deve ser selecionado e instalado o elemento de crivagem correto numa máquina de crivagem.
A Bohle Turbo Screen BTS 200 cumpre há anos os mais elevados requisitos de fiabilidade do processo, graças ao seu moderno sistema de controlo com gestão de receitas e utilizadores. Apenas os operadores autorizados podem iniciar o processo de crivagem. No entanto, a responsabilidade pela instalação do crivo adequado continua a ser exclusivamente do operador.

A inserção da peneira determina o resultado do produto

"A inserção da peneira tem uma influência decisiva no resultado do produto e, portanto, é classificada como crítica para o processo. Por isso, tem de ser cuidadosamente selecionada", afirma o Diretor Geral de Vendas Tim Remmert, sublinhando a prioridade do processo de trabalho. "Para alcançar um nível significativamente mais elevado de fiabilidade do processo e evitar erros, a BTS 200 pode agora ser equipada com tecnologia RFID (identificação por radiofrequência)", explica Remmert. Os insertos de peneira estão equipados com transponders discretos (suportes de dados) que identificam exclusivamente o inserto de peneira.

Assim, um processo de crivagem armazenado só pode ser iniciado com a inserção de peneira armazenada na receita.
A antena para a leitura dos dados está ligada à tremonha de alimentação; isto também garante uma limpeza fácil do BTS.

Maior controlo e segurança do processo
A utilização da tecnologia RFID tem outras vantagens para os utilizadores: Ao registar os tempos de funcionamento, é possível tirar facilmente conclusões sobre possíveis desgastes em caso de tempos de processo prolongados. A integração da tecnologia RFID no sistema de controlo BTS aumenta, assim, a segurança do processo e documenta a inserção de ecrã utilizada no relatório de lote.

No transponder do ecrã são armazenados, entre outros, os seguintes dados

• Número de série
• Design da tela (tela perfurada redonda, tela raspada, tela perfurada quadrada)
• Tamanho da perfuração
• Número do artigo
• Data de fabrico, primeira e última utilização
  Tempos de funcionamento